Elettrodo in grafite RP HP UHP 500 per forni ad arco
![](/template/images/loader.gif)
- NEWTODAY
- CINA
- 7-15 giorni
- 100.000 tonnellate/anno
Introduzione al prodotto
L'elettrodo di grafite è un tipo di materiale conduttivo in grafite resistente alle alte temperature prodotto da una serie di processi quali impastamento, stampaggio, cottura, impregnazione, grafitizzazione e lavorazione meccanica, utilizzando coke di petrolio e coke aghiforme come aggregati e pece di catrame di carbone come legante. Ha una buona stabilità, resistenza alla corrosione, conduttività termica e basso punto di penetrazione.
Elettrodi di grafite UHP Cina
Elettrodo di grafite, principalmente coke di petrolio, coke aghiforme come materia prima, pece di carbone come legante, calcinazione, ingredienti, impastamento, stampaggio, cottura e grafitizzazione, lavorazione e produzione, che vengono rilasciati nel forno ad arco elettrico sotto forma di conduttore di elettricità ad arco per riscaldare la carica del forno di fusione, con bassa resistività, buona conduttività, poche ceneri, struttura uniforme e compatta, buona resistenza all'ossidazione, elevata resistenza meccanica, ecc.
1. Il coke aghiforme di alta qualità o il coke di petrolio vengono scomposti in particelle di dimensioni conformi ai requisiti di processo mediante apparecchiature meccaniche dopo l'autocalcinazione.
2、SCHIACCIAMENTO SCRECNING CARICOIMPASTO
Il coke ad aghi viene rotto in apparecchiature meccaniche e, dopo la vagliatura, viene dosato in base alla proporzione richiesta dalla formula. Le particelle di materia prima vagliate vengono mescolate con una certa proporzione di asfalto in base ai requisiti della formula e riscaldate e mescolate per formare una pasta con una certa plasticità.
3、FORMAZIONE
La pasta, portata alla temperatura adatta, viene aggiunta alla macchina per stampaggio, pressata ed estrusa e formata in un corpo verde secondo le specifiche.
4、COTTURA PER LA PRIMA VOLTA
In base ai requisiti del processo, l'elettrodo di grafite viene tostato a una determinata temperatura nel forno di tostatura.
5、IMPREGNAZIONE
L'elettrodo di grafite tostata viene trattato con asfalto speciale sotto vuoto e ad alta pressione per rendere il prodotto più compatto.
6、COTTURA PER LA SECONDA VOLTA
Dopo l'impregnazione, i prodotti vengono cotti per la seconda volta nel forno a tunnel per cokefare completamente l'asfalto e migliorare la densità e la resistenza dei prodotti.
7、GRAFITIZZAZIONE
Dopo la calcinazione, il prodotto viene riscaldato a oltre 3000 °C nel forno a resistenza di grafitizzazione, in modo che la struttura degli atomi di carbonio possa essere riorganizzata in una specifica forma cristallina di grafite.
8、LAVORAZIONE
I prodotti grafitizzati vengono lavorati per ottenere prodotti finiti che soddisfano i requisiti di precisione dimensionale.
Applicazione degli elettrodi di grafite:
Gli elettrodi di grafite sono utilizzati principalmente in forni a siviera, forni ad arco elettrico per la produzione di acciaio, forni al fosforo giallo, forni industriali al silicio o per la fusione del rame. Sono attualmente gli unici prodotti disponibili che hanno alti livelli di conduttività elettrica e la capacità di sostenere gli altissimi livelli di calore generati in questo ambiente esigente. Coke ad ago di alta qualità in elettrodi di grafite HP e UHP, assicura che l'applicazione dell'elettrodo sia perfetta. Gli elettrodi di grafite sono anche utilizzati per raffinare l'acciaio in forni a siviera e in altri processi di fusione.
Caratteristiche degli elettrodi di grafite:
I nostri elettrodi in grafite hanno una bassa resistenza elettrica, alta densità, elevata capacità antiossidante, precisione di lavorazione precisa, in particolare con basso tenore di zolfo e basso contenuto di ceneri non daranno acciaio una seconda volta
1. Bassa resistenza elettrica
2. Alta densità
3. Buona conduttività elettrica
4. Elevata capacità antiossidante
5. Precisione di lavorazione precisa
6. Basso tenore di zolfo e di ceneri, non conferisce all'acciaio una seconda impurità
Parametri del prodotto